蒸汽锅炉选型计算以及成本运营计算简略
---疑问,热水锅炉的选型以及成本运营计算还是比较简单的。而且大部分也可以套用公式,实在不知道的也可以依据相关的经验去做一个评估。
反观蒸汽锅炉的计算,就要稍微麻烦一点。因为除非客户他自己知道他实际需要多大的蒸发量锅炉,你直接给他配过去,这就是很省事了。但有一个前提就是连客户他自己都不知道一个大概,所以相对应的选型计算就要你实地去查看一下才有个底,不然光听他说个大概,估计自己也不好做出判断。
但蒸汽锅炉的用量也可以转换成热水锅炉去计算。
这里遵循一个原则就是“蒸发量1t的蒸汽锅炉它的热值就相当于60万大卡热水锅炉”。所以要确定客户所需要的蒸发量多少,首先了解客户需要用到蒸汽的设备是多大功率的,再以所有设备的总功率去换算成大卡,根据那个原则就可以计算出这些设备需要多少蒸汽了。
相对应的运营成本也可以完全按照上述热水锅炉的计算方法得出。
生物质燃料锅炉存在的问题
由予生物质燃料,尤其是农业废弃物,含有比化石燃料高的氯含量和碱金属含量,使得燃烧过程中出现一些技术难点,需要认真对待,其中主要为:沾污、腐蚀、结抉,so2、nox、hcl以及气溶胶的排放等。
下面能量热能公司小编为大家详细分析一下:
1、沾污与腐蚀
生物质锅炉基本上都存在---的各级受热面的狡灰、过热器结渣与沽污的闻题,如图2所示。---的沾污会降低传热效率,在---的情况下,局部传热表面会被沾污覆盖而丧失传热性能。积灰中存在大量的kcl(40%一80%)。积灰的形成主要是由于生物质本身高的钾和氯含量引起的。钾和氯会以kcl的形式直接沉积在传热表蕊,也可能钾与灰中的硅酸盐反应生成低熔点灰,增加了粘着在传热面的趋势。
2、生物质锅炉过热器同样存在腐蚀的问题,并且随着蒸汽温度的升高,腐蚀率也增加。生物质锅炉中的腐蚀机理与气相氯化物有关的腐蚀,生物质颗粒锅炉,沉积物中氯化物的固相反应以及熔化的氯化物与---盐的反应有关。液污秘腐键现象通常是弱时存在的。腐蚀多发生在过热器受热面上,以氯腐蚀为主。
3、生物质燃料锅炉结渣
在燃用生物质的流化床中,发现存在---的结块现象。其形成的主要原因是生物质本身含有的钾钠元素等床料(通常是石英砂)发生及应,形成k2o·4sio2和na2o·2sio2的低温共熔混合物,其熔点分别为870℃和760℃。这种粘性的共晶体附着在砂子表面耦互粘结,形成结块现象。在层燃锅炉中燃烧温度高于生物质燃料灰融点(灰融点低予1000℃),形成较易碎裂的渣块。
4、有害气体的排放
生物质中s元素的含量一般都比较低,但在废气排放中仍可监测到有部分so2气体。但在生物质燃烧过程中,hcl的排放则远远高予煤的燃烧,这主要归咎于生物质中的高氯含量。而这些排放物进一步与生物质巾的钾元素反应,就很容易形成气溶液。
生物质锅炉的炉内冒黑烟有多种原因
对于传统燃煤锅炉被淘汰取缔后,生物质锅炉厂家,随着人们意识愈来愈强,生物质锅炉的优势,让很多企会选择生物质锅炉。生物质锅炉的燃料为生物质颗粒,主要以秸秆、木屑、花生壳等材料进行加工,蕞后制成生物质颗粒。
当锅炉内生物质颗粒完全燃烧时,炉内温度---800-1000度,甚至更高,生物质热水锅炉,生物质颗粒中所含的水、灰分等挥发物,在高温下迅速碳化燃烧,产生的一氧1化碳等可燃碳氢化合物和氮氧化合物跟氧气充分按时转化成不可燃烧气体,芜湖生物质锅炉,黑烟中的杂质已被高温燃烧殆尽。
1、生物质颗粒燃料品质差,含杂质多;
2、锅炉进料过快,燃烧不充分;
3、未清理过炉灰;
4、使用时间久,烟管堵塞;
5、烟囱安装不合理,烟道阻力大。
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